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為什么從膠瓶底蓋處看硅酮結構膠會發現干膠等情形

發布日期: 2018-07-10 來源: 翊成網絡g 點擊:

為什么從膠瓶底蓋處看硅酮結構膠會發現較稠或有干膠等情形?

這主要是在包裝過程中產生的。由于從裝膠至壓好蓋需求一定的時間,固然時間短,但也使膠漿與空氣有接觸。假如密封膠從底部固化很多,則屬底蓋與瓶密封不緊形成的,是包裝資料的質量控制問題。


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酸膠擠出過程中會斷流或有小氣泡,為什么?

一是儲存溫度過低造成的:如果是酸膠(特別是低檔膠)儲存在較低的溫度下就會形成很多的氣泡。原因可能是經過低溫儲存后,液體原料因冷縮體積產生變化形成較多的氣泡,所以建議儲存溫度不要低于0℃。

二是罐裝過程中形成:在正常罐裝中,支裝膠尾部很多時候都會有少量的小氣泡,在現在的操作方式中這是很難避免的,而且對使用也不會造成實質性的影響:若出現氣泡較多或斷流(大氣泡)的情況,則是操作不當造成的,是必須改進而且應該極力避免的。不過這種情況也有出現的概率問題,若較少或偶爾有此種現象,應該看作是偶然事件。操作中應該盡量避免出現大的氣泡。

為什么有的酸膠固化后會使鋁材變色?

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酸膠固化時會釋放出醋酸,對金屬材料有腐蝕性,之所以能在鋁材上使用,是因為鋁材表面鍍有一層氧化膜(詞條“氧化膜”由行業大百科提供)或涂層,有一層涂層進行保護。所以一般來說使鋁材變色不是膠的問題,這里涉及到較多的應該是施工操作和鋁材本身質量的問題。鋁材質量主要是指鍍膜鋁材所鍍膜層不合格如附著力不好、膜層太薄等等都會影響其施膠后變色;施工不當也會造成變色。如果施膠后,鋁材放在通風不暢的環境中,導致玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時散去,局部濃度過高,時間長了腐蝕鋁材使之變色。


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