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生產過程中硅橡膠廠家需要注意的問題

發布日期: 2018-07-20 來源: 翊成網絡g 點擊:

硅膠產品除了優越的產品性能與柔軟程度之外,還具備著獨特的一個優勢那就是顏色變化,一件好的商品首先是從外望內,很多人想看到產品的實際使用效果之外也對外觀要求有一定的標準,大多數消費者都是看中的產品外觀,所以對于硅膠制品的外觀自然是非常重要的,那么對于硅膠產品顏色調配,你了解過嗎?


混煉硅橡膠


都說質量好的產品看過程,口碑好的產品看外觀,比如硅膠日用品,保護殼等等在外觀方面都需要注重的是產品的顏色是否正常,硅膠產品的顏色調配主要是采用色膏與硅膠材料混合做成色膠,在將本色的原材料放入混煉機與色膠和硫化劑混煉做成產品材料,將產品材料放入模具中高溫成型色膠是什么顏色,出來后的產品就是什么顏色!

而硅膠制品廠家生產過程中需要注意的問題點比較多,所以加工時需要注意一下問題點

1、色膠的成分與材料是否達標,很多產品出現顏色差異以及原料中出現色點,雜色等等的主要原因是因為色膠沒有調配好!

2、混煉過程中,色膠與原材料混煉時間太短,導致產品出現顏色不均,局部顏色漸變比較大,所以混煉過程中一定需要將顏色混煉均勻!

3、產品生產過程中,原材料的擺放導致出現的料痕,這種現象往往是因為產品材料積壓在模具的一個部位所造成,可以將原來分散來擺!

4、調色時,原材料與色膠的比例不準確,一般來說色膠與膠料的比例是1:10,色膠只需添加材料的十分之一,所以在控制的時候需要盡量將膠料重量控制準確,防止顏色出現變化!


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