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目前對阻燃材料的阻燃性能的要求越來越高

發布日期: 2018-10-28 來源: 翊成網絡g 點擊:

氫氧化鎂是一種高填充量與添加型的無機阻燃劑與抑煙劑。其阻燃機理為:氫氧化鎂在340-490℃受熱時,發生分解吸收燃燒物表面熱量達到阻燃作用;同時,釋放出大量地水分稀釋燃物表面的氧氣,而分解生成的活性氧化鎂會附著在可燃物的表面,進一步阻止燃燒的進行。在整個阻燃過程中,氫氧化鎂并沒有產生任何有害物質,而且分解出的產物在阻燃的同時,還可以大量地吸收塑料、橡膠等高分子燃燒生成的有害氣體與煙霧。活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物,在快速阻止燃燒的同時,并消除煙霧與阻止熔滴,是一種新興的的環保型無機阻燃劑。


阻燃劑廠家


活性氫氧化鎂阻燃劑不含溴(Br)、氯(Cl)等鹵族元素,具有良好的阻燃抑煙作用,是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無鹵填充型阻燃劑。由于氫氧化鎂的分解溫度達到340℃,十分適合PP、PE、ABS、EVA等成型溫度高的產品。在電線電纜的阻燃絕緣料與護套料、防火填料、注塑色母料等有廣泛應用。

氫氧化鎂的水熱處理是將水作為溶劑,在介于水的沸點與超臨界溫度之間、一定的壓力與時間段進行化學反應的方法。在高溫高壓的水溶液中,分子運動的加劇會導致反應速度的加快,提高在常溫條件下合成的氫氧化鎂固體的溶解度,實現在常溫常壓下難以進行的一些反應。

通過控制水熱反應的壓力和溫度,控制氫氧化鎂顆粒的大小、形貌結構、成核、生長速度等。溫度越高,離子的擴散速率就越快,小晶體溶解,離子在向大晶體遷移沉積的過程中會得到加速,加快晶體的生長速度,有助于粒徑大、含水低的結晶產物的形成。同時,氫氧化鎂的比表面積和壓力有著很大的關系。壓力越大,氫氧化鎂的比表面積就越小。因此,在一定的壓力與溫度條件下,可以得到適當的比表面積。


阻燃劑


雖然目前在研制晶形阻燃級氫氧化鎂方面,國內還處于起步階段,但通過掃描電鏡可以發現,氫氧化鎂在經過水熱反應后的產物的顆粒呈現規則片狀,平均粒徑增大,具有良好的分散性,可以作為有機聚合物的阻燃添加劑。

由于高分子聚合物材料的應用越來越廣泛,對阻燃材料的阻燃性能的要求也越來越高。由于無機阻燃級氫氧化鎂具有多重阻燃、無毒、低煙等特點,正日益受到人們的重視。然而,在常溫、常壓條件下合成的氫氧化鎂普遍呈現不規則結構、比表面積大、粒徑分布寬、粒子間具有極強的團聚性等特點,不僅限制了氫氧化鎂在高分子聚合物中的分散,且相容性也不理想,并不適合作為阻燃材料。


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