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氫氧化鎂是一種重要的無機阻燃劑

發布日期: 2017-12-13 來源: 點擊:

隨著高分子材料工業的發展,纖維,樹脂,化工,建筑,交通,橡膠及其它合成材料越來越多,電子等行業。但大多數聚合物都是容易燃燒的材料,在許多應用領域中,為了防止火災,需要在聚合物材料中添加阻燃劑,在粘合劑中也必須添加阻燃劑。氫氧化鎂是一種重要的無機阻燃劑,熱穩定性好,不揮發,不沉淀,不產生有毒氣體,沒有污染,鴉片顯著等諸多優點的破壞,是一種綠色環保阻燃劑,廣泛用于塑料,橡膠,阻燃和煙和樹脂聚合物材料。

但它是一種表面極性高的化合物,顆粒之間的團聚嚴重,與聚合物的相容性較差,添加物理力學晏嬰聚合物性能的裝配,加工性能惡化量,在實際使用中,經常需要對氫氧化鎂的改性。


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阻燃劑是一種添加劑可以使聚合物不易著火,火讓它燒后慢。根據阻燃劑所含元素分類,可分為有機和無機阻燃。有機阻燃劑可分為阻燃,鹵素阻燃劑(包括氯和溴二)和氮系阻燃劑;無機阻燃包括銻化合物,磷和磷酸,硼化合物,氫氧化鋁鎂,鋯化合物和鉍化合物。隨著科技的發展和人們環保意識的提高,在當今世界的阻燃劑的研究和應用正朝著發展方向的非鹵化。

與氫氧化鋁,氫氧化鎂無機阻燃的應用的代表,是靠化學分解吸熱和放熱水稀釋空氣中的氧的質量分數,形成對聚合物的阻燃作用發揮氧化鎂表面絕緣層分解后形成的,具有無毒性、煙霧和分解產物抑制(氧化鋁,氧化鎂)系列的化學穩定性,因此不產生二次傷害。

但作為具有以下缺點氫氧化鋁和氫氧化鎂的使用:一是阻燃效率較低,因此需要較高的濃度;二是自然呈現親水疏油的表面性質,難以均勻地分散在有機聚合物。因此,如果不使用氫氧化鎂粉末填充聚合物的表面處理,高分子材料的其他性能(如嚴重惡化等加工性能和機械性能)。


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